Het opslaan van vaccins, bloed of bijvoorbeeld blusmiddelen moet onder de juiste omstandigheden gebeuren. Wijkt de temperatuur door bijvoorbeeld een openstaande deur te lang af dan zijn dure vaccins niet meer bruikbaar of gaat er genetisch materiaal verloren. Maar hoe weet je zeker dat een koel- of vriesinstallatie altijd de juiste temperatuur heeft gegeven? Met FreezerData krijgt de gebruiker direct een melding zodra de installatie een grenswaarde bereikt en kan de geschiedenis makkelijk worden bekeken. Daarnaast krijgt de gebruiker via het cloudplatform ook informatie over de technische status van de installatie. Inventeers heeft de sensor ontwikkeld die de data verzamelt en verstuurt naar het cloudplatform. We spraken FreezerData directeur Henk Komin over het concept en de samenwerking met Inventeers Research & Development.
Tijd van monteurs efficiënter gebruiken
In 2015 is het idee voor FreezerData ontstaan. Henk: “Met ons bedrijf IJskoud B.V. installeren en onderhouden we professionele koel- en vriesinstallaties. We hebben zo’n 10.000 installaties in onderhoud. Al deze installaties moesten jaarlijks worden bezocht. In veel gevallen draait de installatie prima en kan de monteur na het uitvoeren van zijn checkpunten weer weg. Toen in 2015 het Internet of Things opkwam ben ik na gaan denken hoe we hier gebruik van konden maken. Als we de installaties op afstand uit kunnen lezen en onderhoud voorspellen dan hoeft de monteur alleen bij een installatie langs als het echt nodig is. Dit scheelt heel veel onnodige reisuren. Het is momenteel heel lastig om goede monteurs te vinden dus de tijd van een monteur is kostbaar en zijn tijd willen we zo efficiënt mogelijk gebruiken.”
Temperatuur monitoren en onderhoud voorspellen
Inmiddels bestaat het FreezerData team uit negen man. Henk: “Onze initiële gedachte was het optimaliseren van onderhoud. We lezen de technische staat van de installatie en koelcompressor uit en analyseren de gegevens. Als er problemen zijn dan kunnen we direct acties ondernemen. Daarnaast ontstaan er ook nieuwe mogelijkheden. We kunnen naast de technische gegevens ook continu de temperatuur uitlezen. In sectoren waar de juiste temperatuur van groot belang is, is deze nieuwe feature cruciaal. Wanneer er een afwijking is dan kan er direct een (digitaal) alarm af gaan. Ook kan de gebruiker aantonen dat de koelinstallatie altijd op de juiste temperatuur heeft gestaan.”
